Corsi Lean Management

Ottimizza il tuo business in modo sostenibile: impara tutti i segreti del Lean Management con i nostri corsi aziendali a catalogo.

Corsi Lean Management

Il Lean Management è una filosofia sviluppata principalmente da Toyota negli anni '50. L’applicazione metodica di questa filosofia ha permesso loro (e ad altre migliaia di aziende nel corso degli anni) di identificare ed eliminare tutte quelle attività che non aggiungono valore al prodotto o al servizio. Il risultato? Riduzione degli sprechi e miglioramento dell’efficienza dei processi aziendali.

Applica anche tu il Lean Management nella tua azienda attraverso un corso di formazione completo! In questa pagina puoi approfondire:

 

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L’offerta formativa di Servizi Confindustria Bergamo 

5S: ordine e pulizia per migliorare l’efficienza sul posto di lavoro

8 ore - online

Prossime date: 19 maggio 2027

 

Obiettivi

Il corso insegna ad analizzare le tipologie di sprechi, a distinguere le attività a valore aggiunto e a valutare l’importanza di ordine e pulizia nel lavoro quotidiano.

Viene presentato lo strumento delle 5S per la gestione delle postazioni produttive e degli uffici, e il contributo che il sistema dà per evitare errori e migliorare l’efficienza delle aree di lavoro.

 

A chi è rivolto

Gestori di attività produttive, Responsabili di Produzione e della Logistica, Responsabili di ruoli impiegatizi

 

Programma

Il corso parte dai principi della Lean Production e arriva alle cinque fasi del metodo, con attenzione a come renderle un’abitudine stabile in azienda.

I partecipanti impareranno:

  • i principi della Lean Production
  • la definizione di valore e di spreco
  • la gestione del tempo
  • le 5S come punto di partenza per migliorare le aree di lavoro: separazione, ordine, pulizia, standardizzazione, disciplina
  • il Visual Management

 

 

Tempi e metodi per ottimizzare i processi produttivi

9 ore - online

Prossime date: dal 27 settembre 2027 (3 incontri: 27 e 29 settembre, 4 ottobre, 14:00-18:00)

 

Obiettivi

Il corso mette i partecipanti in grado di applicare le corrette procedure di rilevazione e valutazione del lavoro per determinare il Tempo Ciclo Standard, dimensionare il sistema produttivo, controllare le attività di produzione e ottimizzare le risorse impiegate, in una prospettiva orientata ai principi del Lean Manufacturing.

L’obiettivo è fornire le competenze per misurare il contenuto di lavoro di una fase produttiva, valutare l’impiego delle risorse (umane o tecnologiche) e analizzare l’efficienza del loro utilizzo.

 

A chi è rivolto

Capi reparto, Responsabili di Produzione, Industrializzatori di Processo, Addetti al Servizio Tempi & Metodi

 

Programma

Il corso parte dal ruolo della funzione tempi e metodi e dal legame con la Lean, per arrivare al calcolo del tempo standard e alla costruzione di strumenti in Excel per elaborare i dati raccolti.

I partecipanti impareranno:

  • funzione tempi e metodi: definizioni, principi, contenuti e ruolo
  • la figura dell’analista
  • Lean e performance produttive: attività a valore aggiunto (VA) e non a valore aggiunto (NVA)
  • il ciclo di lavorazione
  • tecniche di definizione del tempo standard
  • calcolo del tempo normale, nominale, assegnato e standard
  • criteri di assegnazione delle maggiorazioni sui tempi
  • definizione dello schema uomo-macchina
  • creazione di applicativi in Excel per elaborare i dati raccolti

 

 

Manutenzione preventiva: come massimizzare l’efficienza degli impianti con il TPM

16 ore - in presenza

Prossime date: 13 ottobre 2027

 

Obiettivi

Il TPM (Total Productive Maintenance) è una metodologia Lean che porta le aziende a costruire un programma di manutenzione preventiva e migliorativa, in grado di ridurre le inefficienze e massimizzare la produttività delle macchine. Il risultato è la riduzione delle fermate degli impianti e dei problemi che incidono sull’efficienza dei processi produttivi.

Il corso accompagna i partecipanti nella comprensione delle logiche del TPM e delle tecniche per costruire un programma di pianificazione e controllo, misurando i risultati con l’OEE, l’indicatore che rileva disponibilità, efficienza e qualità delle macchine.

 

A chi è rivolto

Responsabili di Produzione, Responsabili e Addetti alla Pianificazione della Produzione, Capi reparto

 

Programma

Il corso presenta il TPM nel suo insieme, dai pilastri agli indicatori di prestazione, fino alle indicazioni per implementarlo in azienda.

I partecipanti impareranno:

  • il Total Productive Maintenance e i suoi pilastri
  • il legame tra TPM e World Class Manufacturing (WCM)
  • gli indicatori di prestazione delle macchine (OEE) e della manutenzione
  • manutenzione autonoma, manutenzione professionale e miglioramento focalizzato
  • come implementare il TPM in azienda

 

 

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Percorsi su misura

Sei in cerca di corsi molto strutturati e approfonditi a tema Lean Management?

Servizi Confindustria Bergamo è disponibile per costruire con ogni azienda, su richiesta, corsi interamente personalizzati in termini di contenuti per rispondere ai bisogni formativi di aziende appartenenti a qualsiasi settore.

Possiamo offrire un’esperienza di apprendimento completa e su misura, trasmettendo nuove nozioni, esperienze acquisite sul campo e offrendo notevoli spunti di miglioramento da sfruttare nella vita lavorativa di tutti i giorni.

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Servizi Confindustria Bergamo offre sconti personalizzati e pacchetti modulabili per un percorso di formazione adatto alle tue esigenze. E il finanziamento è garantito dai fondi interprofessionali per la formazione continua! 

 

I principi fondamentali del Lean Management

Quali aspetti verranno toccati durante le lezioni, in generale?

Il Lean Management si basa su cinque principi fondamentali:

  • identificazione del valore: comprendere quali sono le attività che aggiungono valore al cliente e concentrarsi su di esse;
  • mappatura del flusso di valore: analizzare il flusso delle attività aziendali per identificare le inefficienze e gli sprechi;
  • creazione del flusso continuo: eliminare gli ostacoli e le interruzioni nel flusso di lavoro per garantire una produzione continua;
  • produzione secondo la richiesta: produrre solo ciò che viene richiesto dal cliente, evitando l'accumulo di inventario non necessario;
  • ricerca continua della perfezione: impegnarsi nel miglioramento continuo dei processi attraverso l'implementazione di pratiche di Kaizen.

Il Lean Management non si limita solo alla produzione o alla logistica, ma può essere applicato a tutte le aree aziendali. È importante adottare un approccio olistico che coinvolga tutti i dipartimenti e promuova una cultura di collaborazione e miglioramento continuo.

 

Il concetto di Kaizen

Il concetto di Kaizen è strettamente legato al Lean Management. Si tratta di un approccio incrementale al miglioramento continuo, che coinvolge tutti i membri dell'organizzazione nella ricerca di soluzioni innovative e nell'eliminazione delle inefficienze. 

Attraverso il Kaizen, le aziende possono raggiungere un miglioramento graduale e costante dei propri processi, promuovendo una cultura del miglioramento continuo.

 

Vantaggi del Lean Management

L'implementazione del Lean Management può portare a numerosi vantaggi per le aziende:

  • aumento della produttività - il Lean Management mira a migliorare l'efficienza e l'organizzazione dei processi aziendali, consentendo un aumento significativo della produttività. Riducendo gli sprechi e semplificando le attività, le aziende possono ottenere una maggiore produzione con meno risorse e meno tempo impiegato;
  • miglioramento della qualità del lavoro - attraverso l'attenzione al valore aggiunto e l'eliminazione delle attività che non aggiungono valore, il Lean Management promuove un miglioramento significativo della qualità dei prodotti e dei servizi offerti dalle aziende. Ciò si traduce in un maggiore livello di soddisfazione dei clienti e in una migliore reputazione aziendale;
  • riduzione degli sprechi - questo può includere sprechi di tempo, sprechi di risorse, sprechi di materie prime e molti altri. In questo modo, le aziende possono ridurre i costi di produzione e migliorare la loro efficienza complessiva;
  • miglioramento della soddisfazione dei clienti - fornire prodotti e servizi di alta qualità, consegnati in tempi rapidi e a prezzi competitivi, è fondamentale per la soddisfazione dei clienti;
  • riduzione dei costi - eliminando gli sprechi e ottimizzando l'utilizzo delle risorse, le aziende possono ridurre i costi di produzione, di gestione e di logistica, contribuendo a migliorare la loro redditività complessiva.



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